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    斜床身数控车床

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    斜轨数控车床


    ◆高精度、高刚性、重负荷套简主轴。

    采用整体式套筒主轴,前三后二进口精密级主轴轴承,及主轴伺服电机驱动,以实现高精度、高刚性及转速稳定性。

    ◆床身刚性好,操作、排屑方便。

    床身倾斜30°或45°,采用优质铸铁树脂砂造型,紧密型筋骨板结构,刚性好、抗震性强。

    ◆高刚性、高精度、高速度的线性滑轨,精密滾珠丝杆。
    X/Z轴由伺服电机与精密预拉伸滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,并采用高刚性、高精度线性滑轨,配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。定位精度高,热变形小,移动速度可达30M/min。

    ◆液压站采用台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置,噪音小、油温低。

    ◆采用伺服主轴,加装径向或轴向伺服动力头,动力头采用进口精密级齿轮传动,刚性好,噪音小、精度高。可实现主轴360度任意分度定位,具有侧端面钻、攻、铣功能,可一次装夹完成较复杂的零件加工。

    ◆采用外观优美的全封闭防护,防水性能好,活动门开启轻松自如,并配有安全联锁装置。


    数控系统:台湾新代

    主轴伺服电机/驱动器:北京超同步或台湾新代

    X/Z轴伺服电机/驱动器:台湾新代或日本安川

    主轴部件:国产或台湾普森

    X/Z轴滚珠丝杆:台湾银泰或上银

    X/Z轴直线导轨:台湾银泰或上银

    动力头:台湾精密级齿轮传动动力头

    动力头伺服电机:台湾新代或日本安川

    电器元件:法国施耐德

    床身底座:铸铁底座

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    斜轨数控车床定制

        斜轨数控车床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给,定位精度主要决定于读数误差,而斜轨数控车床的移动是靠数字程序指令实现的,故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的,各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度,所以,定位精度是一项很重要的检测内容。


           斜轨数控车床的定位精度是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。斜轨数控车床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。下面数控车床定制厂家中山市诺信智能装备有限公司主要介绍下小数控车床的直线运动定位精度:


          1、直线运动定位精度检测       直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。按国家标准和国际标准化组织的规定,对小数控车床的检测,应以激光测量为准。在没有激光干涉仪的情况下,对于一般用户来说也可以用标准刻度尺,配以光学读数显微镜进行比较测量。但是,测量仪器精度必须比被测的精度高1~2个等级。为了反映出多次定位中的全部误差,ISO标准规定每一个定位点按五次测量数据算平均值和散差-3散差带构成的定位点散差带。


           2、直线运动重复定位精度检测       检测用的仪器与检测定位精度所用的相同。一般检测方法是在靠近各坐标行程中点及两端的任意三个位置进行测量,每个位置用快速移动定位,在相同条件下重复7次定位,测出停止位置数值并求出读数更大差值。以三个位置中更大一个差值的二分之一,附上正负符号,作为该坐标的重复定位精度,它是反映轴运动精度稳定性的更基本指标。

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